在技術支持和平臺孵化下，近期，玉華煤礦自主創新的水池蓄水過濾用動篩跳汰機技術研發成果榮獲國家專利，實現了優化工藝、遠程監測和補水控制，充分展現礦井創客工作室的“科技范”，使創新再次成為礦區年度“熱詞”和職工關注的焦點。

該礦洗選生產系統所使用的動篩跳汰機在運行中，水流通過篩板進入跳汰室對煤矸進行分選，煤塊和矸石分層移動受局部壓強及沉降速度影響鼓動水流運動，跳汰機蓄水池內的水流會隨溢水口流出，當水流低于水位線時會造成跳汰機因缺水引起設備自動報警并停止運轉。通常使用周邊水源作為機動補充以保持跳汰機蓄水池水量充足，保證設備系統正常運行。

周邊備用蓄水池與跳汰機專用蓄水池距離遠，溢水量的多少使補水時間趨于彈性，在補水過程中崗位人員需要往返進行手動開啟、關閉補水閥操作，耗時費力，稍有疏忽補水閥關閉不及時水流超出最高水位線后，會迅速溢出，造成水資源的浪費，同時也給生產帶來影響。

來自洗選區的“煤炭行業技能大師”屈淺紅，將改造蓄水控制方式擺上礦井創客工作室的技術攻堅議程，以實現遠程控制、自動啟停閥門加水為目標，召集工程技術人員深入實地觀察，開動腦筋反復思索，討論驗證，充分發揮創客工作室優勢，將手動操作工序變為自動化控制，研究出一種水池蓄水過濾用動篩跳汰機的技術，在蓄水池內安裝水位線監測設備，將手動控制啟停閥門改造為自動控制，并連接至集控室內進行實時監測，實現遠程監測水位及補水控制操作，一舉解決蓄水池水流外溢難題，杜絕水資源浪費的同時確保系統運行。

將手動操作變為自動化控制，這一項發明投用后，工作人員在集控室便可實時監測到蓄水池內的水位情況，僅需點動操作按鈕就能遠程完成補水作業，每個班次按2次補水循環需求，至少可減少200分鐘的補水作業時間，優化了操作工序，有效改善安全作業環境和提高作業效率。